Titánová trubica

Nízka hustota
Na rozdiel od iných kovov má titán pomer nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti. Hustota titánu je menšia ako u nehrdzavejúcej ocele, niklu a medi, čo uľahčuje prácu.
Napriek takejto nízkej hustote sú titánové rúrky navrhnuté tak, aby si zachovali pevnosť a tuhosť a sú vhodné pre rôzne priemyselné aplikácie.

Trvanlivosť
Naše produkty môžu byť prispôsobené vašim špecifickým požiadavkám. Ako prechodný kov je titán známy svojou vysokou pevnosťou. Ti-Tek dodáva titánové trubice pre motoristický priemysel, kde sú sila, sila a výkon nanajvýš dôležité.

Odolnosť proti korózii
Titánové rúry sú známe svojou schopnosťou odolávať korózii a iným vplyvom. Naše titánové rúry sú vyrábané tak, aby vyhovovali vysoko korozívnym prostrediam, čo vám umožňuje zachovať si vysokokvalitný vzhľad.
Titán je odolný voči korózii, čo znamená, že je vhodný pre rôzne vonkajšie aplikácie a v konečnom dôsledku môže zabrániť hrdzi.

Chemická odolnosť
Titánové rúry sú nielen schopné odolávať korózii; sú navrhnuté tak, aby odolali aj chemickým zložkám. Tu v Ti-Tek dodávame titánové rúry v sortimente tried od 1. do 12.
Nami dodávané titánové rúrky sú navrhnuté tak, aby fungovali efektívne a vyhovovali rôznym aplikáciám. Zahŕňa flexibilný dizajn a odolnosť proti zalomeniu; nie je prekvapením, že naše titánové trubice sú také populárne. Ak si vyberiete jednu z našich titánových rúr, budete mať istotu, že vaše výrobky sú chránené pred chemikáliami a kyselinami.

Prenos tepla
Pokiaľ ide o tepelnú vodivosť, s titánovými rúrami, ktoré dodávame v spoločnosti Ti-Tek, nemôžete urobiť chybu! Naše titánové spotrebné materiály fungujú dobre pri extrémnych teplotách a tlakoch, takže sa nemusíte obávať, že zo svojho zariadenia vyťažíte maximum.
Či už hľadáte titán vhodný pre aplikácie na výrobu energie alebo športové vybavenie, naše produkty zaručene vyhovejú vašim špecifickým potrebám a želaniam. Sú vhodné aj pre námorný a jadrový priemysel, kde sa vyžaduje vysoká účinnosť.

Vysoký výkon
Bez ohľadu na to, prečo potrebujete titánové rúrky, tím spoločnosti Ti-Tek vám môže pomôcť nájsť presne to, čo hľadáte. Všetky rúrky narežeme na dĺžku a zabezpečíme, aby boli prispôsobené vašim jedinečným potrebám.
Titánové trubice od Ti-Tek sú považované za jedny z najuniverzálnejších svojho kalibru. Titán je kov, ktorý kombinuje vysokú pevnosť s nízkou hustotou, aby fungoval výnimočne dobre pod tlakom. Ako materiál voľby je zaručené, že titán ponúka ochranu pri prenose tekutín pri vysokých rýchlostiach.

Efektívnosť
Ti-Tek titánové rúrky, ktoré dodávame, obsahujú oxidový povlak, ktorý vzniká, keď je kov vystavený vzduchu pri zvýšených teplotách.

1. Vojenské titánové potrubie
Pre jadrové ponorky triedy tajfún sú titánové rúrky široko používané vo vojenskom priemysle. Ponorky s jadrovým pohonom, krídlové člny, mínometné tubusy, protitankové strely, raketomety, štíty tankov a nepriestrelné vesty používajú veľké množstvo titánových trubíc. Rozumie sa, že použitie titánových rúr je až 9000 ton, čo ukazuje, že vojenský priemysel má obrovský dopyt po titánových rúrach.

2. Aplikácia titánovej rúry v letectve
Počet titánových rúr používaných v civilných lietadlách predstavuje približne 20-25 % hmotnosti rámu. Okrem toho sa veľké množstvo titánových trubíc používa aj v strategických raketových motoroch, kozmických lodiach (ako Shenzhou 5 a Shenzhou 6) a satelitných anténach. Titánové rúry sú široko používané v leteckom priemysle.

3. Aplikácia titánových rúr v námornom priemysle
Bezšvíkové titánové rúry majú odolnosť proti korózii, ktorú nemožno porovnávať s inými kovovými materiálmi. Najmä v morskej vode odolá vysokorýchlostnej korózii. V súčasnosti Spojené štáty, Japonsko, Francúzsko a ďalšie krajiny vyvinuli rôzne pokročilé titánom riadené hlboké ponorky, ponorky a podmorské laboratórne vybavenie pre námorný výskum. Okrem toho sa titánové kontrolné zariadenia a zariadenia široko používajú v pobrežných elektrárňach, zariadeniach na výrobu ropy na mori, odsoľovaní morskej vody, výrobe morských chemických produktov a morskej akvakultúre.

4. Aplikácia v chemickom priemysle
Typy zariadení sa vyvinuli od malých a jednoduchých až po veľké a rôznorodé. Podľa predpovedí oddelenia chemického priemyslu sa aplikácia zariadení na výrobu titánových rúr rozšírila z pôvodného priemyslu sódy a lúhu na celý chemický priemysel. Počet titánových rúr používaných v chemickom priemysle presiahne 1500 ton ročne. Štátne podniky s vákuovou soľou postupne začali používať kovové materiály z titánových rúrok na výrobu zariadení a korózia zariadení sa výrazne zlepšila.

5. Aplikácia pri rafinácii ropy
Sulfidy, chloridy a iné korozívne látky v produktoch spracovania ropy a chladiacej vode. V procese rafinácie ropy je kondenzačné zariadenie atmosférickej veže a vákuovej veže v rafinérii, najmä nízkoteplotný ľahký olej, vysoko korozívne. Jedna z nevyriešených otázok. V posledných rokoch zaviedli Spojené štáty, Japonsko a ďalšie krajiny titánové kontrolné zariadenia pre tieto vysokokorózne spoje a dosiahli dobré výsledky.

6. Aplikácia v automobilovom priemysle
Titánové rúrky sa v pretekárskych autách používajú už mnoho rokov. Charakteristiky nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti titánových rúr boli vždy stredobodom záujmu výrobcov automobilov. V súčasnosti sa na preteky používajú takmer všetky titánové rúry. Počet titánových rúr pre automobily v Japonsku presiahol 600 ton. S rozvojom globálneho automobilového priemyslu titánové rúry pre automobily stále rýchlo rastú.

7. Aplikácia v medicíne
S pokrokom medicínskej techniky je implantácia kovu do ľudského tela veľmi zriedkavým chirurgickým zákrokom. Kvôli slabému odmietnutiu medzi titánovou trubicou a ľudským tkanivom sa široko používa v ľudských kostných implantátoch, ako sú umelá kosť, umelý kĺb a umelý zub. Okrem toho sa ďalej uznáva použitie titánových rúr vo farmaceutických strojoch a zdravotníckych zariadeniach a budúci dopyt by sa nemal podceňovať.

8. Dopyt po rúrach z titánu a zliatin titánu v lodiarskom priemysle
1) Ponorka.Rusko je medzinárodným lídrom v oblasti výskumu a výroby ponoriek zo zliatiny titánu. Je to tiež prvá krajina, ktorá vytvorila škrupiny odolné voči tlaku s titánovými rúrami zo zliatiny titánu. Na svojom vrchole dosahovala ročná produkcia hrubých plechov a rúr z titánovej zliatiny pre ponorky 10 000 ton, čo predstavuje 30-50 % ročnej produkcie spracovania titánových zliatin. Od 60. rokov minulého storočia Rusko vyvinulo štyri generácie ponoriek. Rusko vytvorilo prvú ponorku triedy „Alfa“ v roku 1970. V 70. rokoch{5}} bolo postupne vyrobených šesť ponoriek, z ktorých každá mala asi 3000 t titánu. Typická aplikácia titánu na lodiach, ako je napríklad ruská ponorka tajfún, má plášť vyrobený zo zliatiny titánu. Kvôli vojenským potrebám je zvolené rozloženie dvojitého plášťa. Jeho dvojitý plášť zdieľa 9000 t titánu, vďaka čomu je nemagnetický, hĺbkové potápanie, vysoká rýchlosť, nízka hlučnosť a kratší čas na opravu.
2) Loď z titánovej zliatiny.Japan Tsai má dobré praktické skúsenosti s výrobou titánových lodí. V deväťdesiatych rokoch minulého storočia spoločnosť DONGBANG titánu, priemyselná spoločnosť Nisheng, lodenice Tengxin a lodenice Jiangteng všetky vytvorili všetky titánové rybárske lode alebo rýchle člny. Výhody lode z titánovej zliatiny sú nízka hmotnosť, vysoká rýchlosť, malý motor, nízke náklady na palivo, nízke emisie oxidu uhličitého, nie je potrebné vonkajšie poťahovanie, ľahké triedenie príloh atď. Chybami sú vysoké náklady na dáta, náročné spracovanie a výrobné zručnosti a prísne požiadavky na údržbu. Výsledky testu lode ukazujú, že funkcie rýchlosti lode, stability a hluku sú veľmi dobré.
3) Loď s atómovým pohonom.Rusko používa zliatinu titánu namiesto nehrdzavejúcej ocele na výrobu lodného parného motora, výmenníka tepla a chladiča, ktorý prekonáva poškodenie koróziou. Titánové parné motory sú široko používané v elektrárňach existujúcich atómových ľadoborcov v Rusku. Použitie titánovej zliatiny môže predĺžiť životnosť motora viac ako 10-krát.
4) Súvisiace časti hlboko ponorných a záchranných člnov.Spojené štáty, Japonsko a Francúzsko postupne vytvorili ponorné lode. Tlaková škrupina je vyrobená z titánu a zliatiny titánu. Medzitým existuje americký aivin, ponorný morský útes, francúzsky sm97, japonský hlbokomorský „2000“ a hlbokomorský záchranný čln amerického námorníctva.
5) Sonarový plášť.Deflektor sonaru z titánovej zliatiny má vynikajúcu funkciu a používa sa v sonarovom systéme ruských lietadlových lodí "Kursk", "titánová platňa Minsk" a "Kyjev". Podľa rôznych požiadaviek na podvodné a povrchové aplikácie v súčasnosti existujú v podstate dva druhy údajov o prenose zvuku plášťových dosiek pre sonarové kapotáže lodí v prevádzke v Číne, jedna je z nehrdzavejúcej ocele a druhá je FRP vystužená vláknami.
6) Vrtuľa.Vrtuľa má vysokú intenzitu požiadaviek na dáta, dobrú únavovú funkciu v prostredí morskej vody, odolnosť proti erózii a kavitačnej korózii. Zliatina titánu môže spĺňať vyššie zhrnuté funkčné požiadavky. Americkí námorníci prvýkrát použili štvorlistú odnímateľnú superkavitačnú vrtuľu z titánovej zliatiny s priemerom 1500 mm na krídlových člnoch. Čína v roku 1972 vyvinula krídlovú vrtuľu pre motorový čln a vyrobila rôzne vrtule z titánovej zliatiny s priemerom 450-1100 mm. Dlhodobá aplikácia ukazuje, že životnosť vrtule z titánovej zliatiny prevyšuje životnosť vrtule zo zliatiny medi viac ako 5-krát.
7) Lodné čerpadlá, ventily a potrubia.Pretože pracovné podmienky čerpadiel, ventilov a potrubí na lodiach sú veľmi zlé, životnosť potrubí vyrobených z medi a nehrdzavejúcej ocele je len 2-5 rokov. Po výmene titánovej zliatiny má vynikajúci účinok a je vhodný pre pohyb potrubia morskej vody s vysokým prietokom. Životné pravidlo ruského lodného ropovodu má tri požiadavky na životnosť. To znamená, že časový limit na prvú opravu doku je 8-9 rokov; Životnosť nesmie byť kratšia ako 15 rokov. Plná životnosť vyžaduje, aby všetky triedy lodí fungovali spoľahlivo do 25-30 rokov.